鎖模成型也需要壓力來(lái)完成鎖模，從而將擠出的原料鎖模在模具中冷卻成型。這兩個(gè)部分是最常用液壓壓力的部分，同時(shí)液壓系統因為常用，所以也是最容易壞的部分。那么立式注塑機液壓系統如何保養呢？

一、定期的對液壓油進(jìn)行更換，長(cháng)時(shí)間的使用，液壓泵里面的油會(huì )渾濁有雜質(zhì)，所以定期對液壓油進(jìn)行更換能更好的保護我們的液壓系統的正常工作。

二、定期檢查液壓油是否足夠，液壓泵中的油量不足，會(huì )導致空氣進(jìn)入到油內，從而影響液壓整個(gè)系統的工作，也會(huì )影響到油的質(zhì)量。

三、檢查液壓油是否有泄漏，對密封件進(jìn)行檢查或替換，其次對接頭進(jìn)行緊固等，如發(fā)現有泄漏需及時(shí)的補充。

四、液壓油的溫度檢測，工作溫度一般為四十五到五十攝氏度之間，溫度太高會(huì )造成內部零件的加速老化，從而降低立式注塑機的使用壽命。

液壓部分是所有立式注塑機都必不可少的一個(gè)重要部分，液壓系統最主要的用處就在于能提供機器所需要的所有液壓壓力動(dòng)力來(lái)源。需要用到液壓的立式注塑機系統有：注塑系統，通過(guò)液壓擠出的方式完成注塑。