注塑機維護工作的核心是故障的判斷和故障的處理。 它知識面廣，復雜度大，有一定的深度(如綜合專(zhuān)業(yè)知識水平)。 需要機械設備維護的基礎知識、液壓維護的基礎知識和電氣維護的基礎知識。

其實(shí)雙色成型注塑機的修理工作很辛苦，但是我一直在學(xué)習進(jìn)取的過(guò)程。 掌握注塑機的基本工作原理，掌握基本的工作方法，無(wú)論各機型如何，都可以探索維護工作程序，保證注塑機的正常工作。

那么，有網(wǎng)友認為雙色成型注塑機用的速度應該如何調整？ 下面群基精密將向廣大用戶(hù)就注射成型機注射用的速度提出一個(gè)建議。建議采用以下速度分段原則。

1 )流體表面的速度必須是常數。

2 )應采用速膠，防止在射膠過(guò)程中熔體凍結。

3 )注射速度的設定在臨界區域(如流路)急速填充的同時(shí)，必須考慮在入水口位置降低速度。

4 )注射速度必須保證型腔填充后立即停止，防止過(guò)填充、毛刺及殘余應力的發(fā)生。

設定速度段的根據必須考慮模具的幾何圖形、其他流動(dòng)限制和不穩定因素。 雙色成型注塑機速度的設定必須對注射技術(shù)和材料知識有清楚的認識。 不這樣做的話(huà)，產(chǎn)品的質(zhì)量管理會(huì )變得困難。 由于熔融流速難以直接測量，因此可以通過(guò)測量螺桿前進(jìn)速度或腔室壓力來(lái)間接估計(確認止回閥沒(méi)有泄漏)。

雙色成型注塑機材料的特性非常重要。 由于聚合物有可能在應力作用下分解，提高成型溫度可能會(huì )導致急劇的氧化和化學(xué)結構的分解，但同時(shí)剪切分解會(huì )變小。 這是因為高溫會(huì )降低材料的粘度，減少剪應力。 確實(shí)，多級注射速度有助于成型PC、POM、UPVC等對熱敏感的材料和它們的調制材料。